八鋼電除塵器大修施工技術(shù)

　　第一條:項(xiàng)目概況

　　本項(xiàng)目電除塵器自投運(yùn)至今已使用9年時(shí)間,目前各電場(chǎng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形嚴(yán)重,各電場(chǎng)工況變差,除塵效率降低,出現(xiàn)除塵后排放不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象。因此為了保障電除塵器設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)達(dá)到國(guó)家環(huán)保排放要求,結(jié)合公司系統(tǒng)檢修期間對(duì)電除塵器進(jìn)行大修。

　　本文源自《建筑實(shí)踐》2020年31期《建筑實(shí)踐》是由中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部主管、中國(guó)建筑學(xué)會(huì)主辦的國(guó)家級(jí)建筑專業(yè)的學(xué)術(shù)期刊，同時(shí)也是中國(guó)建筑學(xué)會(huì)會(huì)刊，將真實(shí)記錄我國(guó)建筑業(yè)發(fā)展成就和最新動(dòng)態(tài)。廣大讀者和業(yè)界期待本期刊走向世界，與世界同行交流，介紹中國(guó)城鄉(xiāng)建設(shè)成就，展示中國(guó)建筑師和建筑學(xué)人的風(fēng)采。這將成為歷史賦予本刊的使命。

　　第二條:檢修內(nèi)容

　　1.電場(chǎng)內(nèi)部清灰(可采取高壓水槍或噴砂處理或電動(dòng)除銹機(jī)，具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件);

　　2.更換1，2電場(chǎng)極線、框架、棘輪棘爪傳動(dòng)裝置、陰極傳動(dòng)軸、振打錘、陰極振打砧子，并對(duì)懸吊梁進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改制(除電機(jī)減速機(jī)外所有附件);

　　3.更換3，4電場(chǎng)陰極振打砧子、振打錘、陰極傳動(dòng)軸、振打錘、陰極振打砧子，并對(duì)懸吊梁進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改制(除電機(jī)減速機(jī)外所有附件);

　　4.將1，2，3，4電場(chǎng)原來(lái)的提升振打更改為棘輪結(jié)構(gòu)振打;

　　5.對(duì)刮灰器進(jìn)行檢修維護(hù);

　　6.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件更換1，2電場(chǎng)刮灰系統(tǒng)齒輪、傳動(dòng)齒圏、擺動(dòng)支架、軸承組件、齒銷等;

　　7.檢修3，4電場(chǎng)陰陽(yáng)極系統(tǒng);

　　8.檢修3，4電場(chǎng)刮灰系統(tǒng);

　　9.檢查細(xì)灰輸灰、排灰系統(tǒng);

　　10.檢查蒸發(fā)冷器及粗灰系統(tǒng);

　　11.檢查煤氣冷卻器及濁環(huán)水系統(tǒng);

　　12.除塵器殼體、電氣及外保溫恢復(fù);

　　13.優(yōu)化電場(chǎng)工作參數(shù)、調(diào)整振打時(shí)序,提高除塵器效率。

　　第三條:技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求:

　　1.電除塵器技術(shù)參數(shù)

　　2.大修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

　　(1)1Q/XKJ1104-1997《工序檢驗(yàn)規(guī)范》

　　(2)DL/T514-93《燃煤電廠收塵器技術(shù)條件》

　　(3)ZBJ88008-89《電收塵器機(jī)械安裝技術(shù)規(guī)范》

　　(4)JB/T5911-91《電收塵器焊接技術(shù)條件》

　　(5)JB6407-92《電收塵器調(diào)試、運(yùn)行、維修、安全技術(shù)規(guī)范》

　　(6)《除灰檢修規(guī)程》八鋼公司大修要求

　　拆除階段

　　(1)首先故好拆裝準(zhǔn)備工作,提前進(jìn)場(chǎng)制作極線組裝框架平臺(tái),然后組對(duì)極線,組裝好后標(biāo)記分類擺放。

　　(2)保護(hù)性拆除電場(chǎng)頂部小平臺(tái)。

　　(3)制作檢修平臺(tái)和吊籃,然后采用吊車拆除除塵器頂部保溫,然后在除塵器頂部選好吊點(diǎn)焊接吊耳,拆除除塵器頂部殼體(分四塊拆除，用等離子切割機(jī)拆除)。

　　(4)拆除原陰極提升振打裝置，保護(hù)性拆除保溫箱頂部原傳動(dòng)部件及護(hù)罩;拆除電場(chǎng)原陰極振打相關(guān)聯(lián)的陰極振打及振打傳動(dòng)軸。

　　(5)拆除一、二電場(chǎng)陽(yáng)極板支撐件。

　　(6)拆除原陰極框架， 用吊車從電場(chǎng)里面由施工人員切除掉懸掛梁固定點(diǎn)用鋼絲繩固定好把陰極框架拆除,從電場(chǎng)里一片一片吊出至地面。安裝階段

　　(1)首先把電場(chǎng)內(nèi)部清理干浄(可以采取噴砂處理或高壓水槍清理，具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及用戶要求來(lái)制定), 用經(jīng)緯儀調(diào)平傳動(dòng)軸固定，齒圈等,調(diào)平找正調(diào)試完成。

　　(2)組對(duì)好的陰極框架由吊車吊至電場(chǎng)里,電場(chǎng)內(nèi)外部人員配合固定安裝完成后,調(diào)整陰陽(yáng)極極距到符合圖紙要求。

　　(3)對(duì)安裝陰極振打的懸吊梁，支撐固定好后現(xiàn)場(chǎng)改制，安裝棘輪結(jié)構(gòu)振打系統(tǒng)，振打軸由吊車吊至電場(chǎng),由安裝人員進(jìn)行安裝并調(diào)整到合適位置,用人工盤軸無(wú)卡軸現(xiàn)象后安裝振打錘,校正減速電機(jī)。對(duì)電場(chǎng)振打錘進(jìn)行調(diào)整。

　　(4)更換電場(chǎng)瓷瓶,校正各懸吊梁。

　　(5)調(diào)整電場(chǎng),分上下二組按順序調(diào)整固定緊固限位板及陰極框架,調(diào)整到位。

　　(6)恢復(fù)頂部蓋板,保溫及小平臺(tái)。電場(chǎng)懸掛梁調(diào)整完畢后由吊車配合把頂蓋安裝固定,由電焊工焊接,焊接后探傷檢查，保溫恢復(fù)完成。

　　(7)施工完成后對(duì)各機(jī)構(gòu)試車調(diào)整。

　　4.相關(guān)技術(shù)要求:

　　(1)此次大修在原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上進(jìn)行大修修復(fù),不改變?cè)O(shè)計(jì)要求,所有大修使用的零部件與原裝質(zhì)量一致,完全能夠互換使用。

　　(2)陽(yáng)極板檢查調(diào)校：陽(yáng)極板檢查平直度，如有變形要進(jìn)行調(diào)校修復(fù)。調(diào)校操作用木錘或橡膠錘在彎曲變形段，沿筋邊輕輕敲擊校直，敲擊時(shí)注意力度適當(dāng)，切不可使極板產(chǎn)生凹坑。

　　(3)陽(yáng)極振打?qū)U檢查修復(fù)：中心應(yīng)與電場(chǎng)中心重合，檢查連接部位有沒(méi)有脫焊變形。

　　(4)更換陰極振打系統(tǒng)，振打錘檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡阻現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油。

　　(5)陰極框架水平度、垂直度小于5mm;陰極松緊度一致，撓度不大于 2mm;

　　(6)陰極線同一電場(chǎng)陰極吊桿中心線的對(duì)角線尺寸允許偏差±8mm.組合后陰極線框架的平面度公差為±5mm,在自然垂直條件下還應(yīng)滿足以下要求：

　　A、上下層陰極架之間的四面間距允許偏差±3mm.

　　B、上下層陰極架之間的四面垂直對(duì)角

　　C、同一陰極框架內(nèi)的各層小框架水平對(duì)角線允許偏差±5mm.

　　D、同一陰極框架內(nèi)上中下各層之間的陰極線與中心線的垂直度為

　　3mm.

　　(7)陰極吊掛檢查修復(fù)：陰極吊掛瓷瓶應(yīng)認(rèn)真檢查清掃，不得有破損或裂紋;吊掛裝置要檢查與連接部位的強(qiáng)度，如有脫焊、焊縫撕裂要進(jìn)行修復(fù)補(bǔ)焊。

　　(8)陰極檢查修復(fù)：陰極各桿件無(wú)明顯彎曲，如有彎曲變形，按陽(yáng)極板校正方法進(jìn)行現(xiàn)在。調(diào)整陰極線張力應(yīng)均勻，不可調(diào)得過(guò)緊，防止框架變形，應(yīng)反復(fù)調(diào)整到手感一致為止。

　　(9)陰陽(yáng)極、振打裝置所有螺栓必須按要求進(jìn)行緊固并作止轉(zhuǎn)焊接。

　　(10)振打錘撞擊位置正確，振打錘中心與承擊砧中心水平方向允許偏差為±5mm,振打撞擊點(diǎn)在承擊砧中心水平線以下5mm,垂直方向允許偏差為±3mm.

　　(11)振打錘頭和承擊砧之間應(yīng)保持良好的線接觸狀態(tài)，接觸長(zhǎng)度大于錘頭厚度的2/3.相鄰兩錘頭的分度應(yīng)正確，錘頭旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確無(wú)誤。

　　(12)刮灰驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：對(duì)軸以及軸上齒輪、軸承座等附件更換;更換吊掛軸承;以及軸承座。

　　(13)更換刮灰系統(tǒng)：檢查齒圈，對(duì)齒圈進(jìn)行更換。檢查軸套并更換。

　　(14) 檢修人孔門、保溫箱人孔門等。

　　(15)將1，2電場(chǎng)的筒體上蓋恢復(fù)、焊接后，再恢復(fù)保溫和護(hù)板。

　　(16)調(diào)整陽(yáng)極板、陰極線間距。電場(chǎng)安裝調(diào)整后，同極間距350+5mm,每個(gè)通道對(duì)兩側(cè)在高度方向測(cè)量10個(gè)點(diǎn)并做好記錄，對(duì)不合格進(jìn)行調(diào)整。

　　(17)靜電除塵器靜態(tài)升壓，根據(jù)電壓、電流和閃絡(luò)的情況進(jìn)一步調(diào)整電場(chǎng)內(nèi)部件，以便達(dá)到設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

　　(18)在風(fēng)機(jī)和振打均開(kāi)啟的情況下，再次對(duì)靜電除塵器靜態(tài)升壓。根據(jù)電壓、電流和閃絡(luò)的情況進(jìn)一步調(diào)整電場(chǎng)內(nèi)部件，以便達(dá)到設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

　　(19)在轉(zhuǎn)爐冶煉狀態(tài)下，記錄電壓、電流和閃絡(luò)的數(shù)據(jù)。因?yàn)槔鋺B(tài)安裝的極板、極線及其內(nèi)部件在熱漲之后會(huì)發(fā)生變化。試車24小時(shí)之后，需要再次進(jìn)行再次檢查調(diào)整。

　　第四條：大修期限：絕對(duì)工期15天。

　　第五條：驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)：

　　1.乙方應(yīng)保證所修復(fù)的設(shè)備能夠保證安全正常運(yùn)行，質(zhì)保期為1年。

　　2.同一極間距350mm,極間距誤差±5mm.

　　3.刮灰機(jī)、拉鏈機(jī)運(yùn)行無(wú)卡組、無(wú)其它不正常聲響。

　　4.電除塵器本體以及所有設(shè)備不得存在漏風(fēng)、漏氣、漏油現(xiàn)象。

　　5.保溫驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

　　(1)保溫材料品種、性能、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

　　(2)保溫層表面平整，搭接合理，封口嚴(yán)密，無(wú)空鼓及松動(dòng)。

　　(3)保溫結(jié)構(gòu)完整，內(nèi)部各層均勻一致，搭接嚴(yán)密，無(wú)空缺，無(wú)變形等現(xiàn)象，緊固合理，松緊適度。

　　6.電除塵器大修完成試車合格后投入生產(chǎn)，試運(yùn)行30日內(nèi)組織驗(yàn)收。驗(yàn)收不合格，乙方負(fù)責(zé)處理，達(dá)到驗(yàn)收條件后甲方組織驗(yàn)收。

　　7.乙方大修后確保電除塵器1，2電場(chǎng)大修周期≥3年(因原陽(yáng)極板未更換)。3，4電場(chǎng)大修周期確保≥1年(原內(nèi)部件除振打方式改造后其它部件未進(jìn)行大修和更換)

　　8.設(shè)備檢修完后空載升壓試車(在電源正常的前提下)：

　　1)1、2電場(chǎng)電壓≥65KV,電流≥1000mA,且無(wú)放電、閃絡(luò)現(xiàn)象。

　　2)3、4電場(chǎng)電壓50~60KV,電流500~600mA,且無(wú)放電、閃絡(luò)現(xiàn)象。

　　9.設(shè)備檢修完后負(fù)載升壓試車：

　　第六條：質(zhì)保及后期服務(wù)要求：

　　1.質(zhì)保期：自驗(yàn)收合格后壹年，乙方應(yīng)保證所修復(fù)更換的設(shè)備范圍內(nèi)的零部件，能夠正常運(yùn)行5年以上(甲方責(zé)任除外)。

　　2.乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)為甲方培訓(xùn)與設(shè)備有關(guān)的技術(shù)人員、操作人員及維護(hù)保養(yǎng)人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)地點(diǎn)在甲方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。

　　備注：施工此項(xiàng)目人員，必須熟悉此收塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和電場(chǎng)的工作原理，持證上崗。嚴(yán)禁野蠻操作，對(duì)還要使用的配件進(jìn)行保護(hù)行拆除不得損壞和損傷。