機(jī)械工程師中級(jí)職稱論文范文(兩篇)

　　下面是兩篇機(jī)械中級(jí)工程師論文，第一篇論文介紹了基于機(jī)械制造工藝的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)，合理的設(shè)計(jì)可以提高機(jī)械制造工藝的科學(xué)性和合理性，第二篇論文介紹了機(jī)械制造生產(chǎn)中焊接質(zhì)量控制和管理，工程機(jī)械焊接件的操作方面，應(yīng)該注重質(zhì)量的控制與維護(hù)，從而提高機(jī)械產(chǎn)品的價(jià)值。

　　《基于機(jī)械制造工藝的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)》

　　摘 要：近年來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步與發(fā)展，機(jī)械在我們的日常生產(chǎn)生活的重要作用越來(lái)越明顯，科學(xué)地操作和利用機(jī)械設(shè)備，不僅能夠使人們的工作效率得到明顯提高，同時(shí)還能有效降低不必要的損耗，可以說(shuō)，為生產(chǎn)提供了極大便利。隨著機(jī)械使用率的不斷提升，制造工藝是否科學(xué)合理成為了人們普遍關(guān)注的焦點(diǎn)，要提高機(jī)械制造工藝的科學(xué)性和合理性，就必須加強(qiáng)機(jī)械設(shè)計(jì)優(yōu)化。本文將立足于機(jī)械制造工藝，就合理化機(jī)械設(shè)計(jì)進(jìn)行深入探討。

　　關(guān)鍵詞：合理化機(jī)械設(shè)計(jì)機(jī)械制造

　　機(jī)械制造行業(yè)在國(guó)家社會(huì)發(fā)展進(jìn)程中一直處于重要地位，隨著近年來(lái)社會(huì)的進(jìn)步與發(fā)展，機(jī)械制造規(guī)模有了明顯地?cái)U(kuò)大，制造工藝更加精湛，有效提高了社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平。而當(dāng)前的情況是，行業(yè)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)日益白熱化，機(jī)械制造行業(yè)要想順利求得生存，并圖長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，就必須加大對(duì)制造工藝的重視度，采取有效措施優(yōu)化機(jī)械制造工藝，保證工藝質(zhì)量。

　　1制造工藝的流程概述

　　1.1加工原料

　　完成原材料以及半成品的保管，毛坯制造，加工各個(gè)零部件，熱處理，加工部件并裝配，調(diào)試、檢測(cè)以及最終包裝。完成原材料的加工工作，可以給之后的一系列制作工藝打下良好的基礎(chǔ)。

　　1.2工件裝夾

　　把工件準(zhǔn)確地放置于機(jī)床或者是合適的夾具位置上，保證定位正確，之后把工件夾緊，這一過(guò)程就是工件的裝夾。比較常用的方式是直接進(jìn)行裝夾找正、使用劃線方式進(jìn)行找正等，需要結(jié)合工件的實(shí)際情況來(lái)選擇適當(dāng)?shù)姆绞剑_保最終裝夾的效果，最終切實(shí)有效地提升工件的加工質(zhì)量水平，有效降低消耗成本，提升機(jī)械制造整體效益。

　　1.3定位

　　工件的定位也是一項(xiàng)比較重要的工作內(nèi)容，它將會(huì)直接對(duì)工件加工精度產(chǎn)生影響。首先，按照工件的具體情況來(lái)將基準(zhǔn)進(jìn)行精確定位，確定工件以及加工工具間存在的相互位置關(guān)系，給順利加工奠定良好的基礎(chǔ)。常用的幾種定位方式有直接找正、夾具裝夾以及劃線找正等，需要在實(shí)際操作中結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行合適的選擇。

　　1.4加工精度

　　所謂加工精度，它是進(jìn)行加工制造過(guò)程中比較重要的一項(xiàng)內(nèi)容，同時(shí)也是實(shí)際制作工作重要的一個(gè)目標(biāo)，能夠?qū)ぜ|(zhì)量水平以及產(chǎn)品性能等形成比較重要的影響。加工的進(jìn)度主要體現(xiàn)在形狀、尺寸、表面質(zhì)量以及位置4個(gè)具體方面，需要采用切實(shí)有效的措施來(lái)保證各個(gè)方面的具體精度，以此來(lái)提升加工精度。比較常用的方式包括調(diào)整法、試切法、定尺寸刀具法以及自動(dòng)控制，在實(shí)際的制作工作當(dāng)中，需要按照實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇，以此來(lái)提升加工制造精度，保證機(jī)械加工制造的質(zhì)量水平。

　　2如何對(duì)機(jī)械制造工藝進(jìn)行優(yōu)化

　　想要切實(shí)有效地提升機(jī)械設(shè)計(jì)的整體水平，并且提升設(shè)計(jì)工作的水平，保證機(jī)械設(shè)計(jì)高效和精準(zhǔn)，必須要在設(shè)計(jì)當(dāng)中進(jìn)行合理規(guī)劃統(tǒng)籌。結(jié)合機(jī)械制造工藝相關(guān)要求，針對(duì)不同的部分展開科學(xué)合理的安排，可以從以下幾點(diǎn)入手。

　　2.1使用科學(xué)且系統(tǒng)的加工方式

　　進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)的工作當(dāng)中，需要結(jié)合機(jī)械制造的相關(guān)需求，保證每個(gè)階段的工作能夠順利地完成。掌握不同的制造要點(diǎn)，明確要注意的各項(xiàng)事項(xiàng)，了解系統(tǒng)且科學(xué)的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。保證每個(gè)細(xì)節(jié)的工作都能夠得到良好的處理和妥善的善后，進(jìn)而有效提升設(shè)計(jì)的整體水平。

　　2.2提升加工的精度

　　機(jī)械設(shè)備使用廣泛，且使用種類也變得越來(lái)越多。制造工藝上有較大差異性，在運(yùn)作的過(guò)程當(dāng)中，機(jī)械設(shè)備會(huì)發(fā)生很多問(wèn)題。因此必須要對(duì)機(jī)械展開合理設(shè)計(jì)，分析出現(xiàn)差異的原因，尋找解決手段，只有這樣才能夠使用對(duì)應(yīng)的防范方式來(lái)降低差異，有效提升生產(chǎn)零件精準(zhǔn)程度。機(jī)械制造工藝當(dāng)中，零件進(jìn)度和加工設(shè)備之間有非常密切的聯(lián)系，使用標(biāo)準(zhǔn)且先進(jìn)的工具進(jìn)行測(cè)量，可以提升加工的精度，降低誤差，進(jìn)而保證制造工藝質(zhì)量水平。

　　2.3提升加工表面的質(zhì)量水平

　　機(jī)械加工的表面質(zhì)量水平指的是在零件進(jìn)行機(jī)械加工之后在其表面形成的微觀平整程度，它也被稱作是粗糙程度，其加工表面質(zhì)量的水平直接決定產(chǎn)品零件化學(xué)性能以及無(wú)力性能等，甚至還可能會(huì)直接對(duì)產(chǎn)品性能和可靠性產(chǎn)生影響。借助對(duì)刀具的幾何角度進(jìn)行改變來(lái)降低殘留面積的高度，能夠顯著地改善粗糙程度。借助工件的熱處理來(lái)改善細(xì)化晶粒等，也能夠有效降低零件表面的粗糙程度。除此之外，改變切削的具體用量繼而降低在切削過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)的塑性變形，按照加工階段的不同來(lái)選擇合適的切削液進(jìn)而起到降低摩擦和降低溫度的方式等，也能夠顯著降低粗糙程度。除此之外，為了能夠保證零件加工表面的整體質(zhì)量，強(qiáng)調(diào)刀具選擇也非常有必要，加工刀具需要按照加工件屬性的差異，來(lái)盡可能選擇合適的型號(hào)和大小，可以提升工件和刀具之間的適應(yīng)性，確保加工表面質(zhì)量水平。

　　2.4提升綠色制造的水平

　　就目前社會(huì)發(fā)展的現(xiàn)實(shí)情況來(lái)看，機(jī)械制造可能會(huì)對(duì)其周邊環(huán)境產(chǎn)生一定的污染，與此同時(shí)，在制造的過(guò)程當(dāng)中可能會(huì)由于各種原因的影響而不斷地消耗各種各樣的資源，但是卻不能因此而保證機(jī)械制造更高的效益。因此，在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)的合理優(yōu)化過(guò)程當(dāng)中，還需要堅(jiān)持綠色觀念來(lái)進(jìn)行工藝的完善，強(qiáng)化綠色制造的相關(guān)工藝，擇取綠色且環(huán)保的材料當(dāng)做原材料來(lái)投入生產(chǎn)。為了能夠切實(shí)有效地提升原材料實(shí)際利用的效率，還需要適當(dāng)?shù)貜?qiáng)化機(jī)械制造工藝進(jìn)程當(dāng)中相關(guān)管理的工作內(nèi)容，對(duì)機(jī)械制造的工藝行為進(jìn)行適當(dāng)規(guī)范，保證原材料能夠在擁有良好的環(huán)境適用性基礎(chǔ)之上，充分地滿足生產(chǎn)工藝相關(guān)要求，進(jìn)而有效降低能源消耗量，提升能效利用效率，降低環(huán)境污染的影響。

　　3結(jié)語(yǔ)

　　對(duì)我國(guó)而言，機(jī)械制造是促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的最大助力，其產(chǎn)品質(zhì)量和機(jī)械制造工藝之間有較大的聯(lián)系，最近這些年，我國(guó)在機(jī)械制造方面的工藝水平有了飛速的發(fā)展和提升，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)水平的發(fā)展。發(fā)展機(jī)械制造業(yè)的基礎(chǔ)之上，機(jī)械設(shè)備自然會(huì)增加，而且制造工藝也會(huì)變得更加繁瑣，在這樣的市場(chǎng)環(huán)境影響下，我國(guó)的機(jī)械制造行業(yè)需要對(duì)機(jī)械制造進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，保證其基本精度與質(zhì)量水平，與此同時(shí)強(qiáng)化綠色制造的水平，才能夠有效促進(jìn)機(jī)械制造工藝進(jìn)步和發(fā)展，提升其經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。

　　參考文獻(xiàn)：

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　　《機(jī)械制造生產(chǎn)中焊接質(zhì)量控制和管理》

　　摘要：隨著現(xiàn)代化工業(yè)的不斷發(fā)展，焊接結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和工程建設(shè)中，尤其是機(jī)械加工領(lǐng)域的應(yīng)用。當(dāng)前航空航天器工程、海洋構(gòu)造物、化工機(jī)械和鋼結(jié)構(gòu)等都傾向于大型化和高參數(shù)，對(duì)工作條件更為嚴(yán)苛，要求焊接構(gòu)件具備更高的準(zhǔn)確性、精度和質(zhì)量。雖然現(xiàn)代焊接技術(shù)有所提高，能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量，但是其還存在一些缺陷，易導(dǎo)致焊接質(zhì)量隱患，因此需要加強(qiáng)機(jī)械焊接質(zhì)量的控制，保證機(jī)械產(chǎn)品的安全使用及和運(yùn)行，延長(zhǎng)機(jī)械的使用期限。

　　關(guān)鍵詞：機(jī)械工程;焊接質(zhì)量;管控

　　我國(guó)工程機(jī)械的焊接件，質(zhì)量方面，很容易出現(xiàn)問(wèn)題，考慮到工程焊接件逐步走向市場(chǎng)，要把控焊接件的質(zhì)量，嚴(yán)格落實(shí)質(zhì)量控制的措施，把控工程機(jī)械焊接件的制造過(guò)程。工程機(jī)械焊接件的操作方面，應(yīng)該注重質(zhì)量的控制與維護(hù)，由此才能提高我國(guó)工程機(jī)械產(chǎn)品的市場(chǎng)價(jià)值以及使用性能，強(qiáng)調(diào)工程機(jī)械焊接件操作的專業(yè)性。

　　1 簡(jiǎn)析機(jī)械焊接

　　所謂“焊接”也稱作是“熔接”或“镕接”，它是一種以加熱、高溫或者是高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料的制造工藝及技術(shù)。它的能量來(lái)源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

　　與此同時(shí)，它也可以通過(guò)三種途徑，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械進(jìn)行焊接的這一目的。(1)加熱欲接合的金屬，使其的局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時(shí)可加入熔填物輔助。(2)單獨(dú)加熱熔點(diǎn)較低的焊料，無(wú)需熔化金屬本身，借焊料的毛細(xì)作用連接金屬，比如：軟釬焊和硬焊等。(3)在相當(dāng)于或者是低于金屬熔點(diǎn)的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動(dòng)等方式，使金屬之間相互滲透接合，比如：鍛焊以及固態(tài)焊接等。

　　2 機(jī)械焊接質(zhì)量的影響因素

　　①裂縫因素。導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)的因素較多，如剛性裂縫、隙裂縫、硫元素引起的裂縫等，其中剛性裂縫主要是指在焊接應(yīng)力作用下而產(chǎn)生的縱裂縫，如焊接時(shí)的電流過(guò)大或焊接構(gòu)件的剛性過(guò)大等，都會(huì)導(dǎo)致焊接應(yīng)力過(guò)大。隙裂縫是指金屬內(nèi)部出現(xiàn)的微細(xì)裂縫，產(chǎn)生原因是被焊金屬因迅速降溫而出現(xiàn)脆化現(xiàn)象，這時(shí)可以降低金屬的冷卻速度，或是預(yù)熱被焊結(jié)構(gòu)。

　　②熔渣因素。部分技術(shù)人員在完成焊接工作后，沒(méi)有及時(shí)處理熔渣，致使熔渣進(jìn)入焊接縫中，改變焊接縫的強(qiáng)度，這樣金屬在固化過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)細(xì)紋或開裂情況。

　　③焊接工藝。焊接工作在機(jī)械焊接工作中占據(jù)重要的位置，只有保證焊接工序的準(zhǔn)確性和完整性，才能使焊接產(chǎn)品滿足客戶的要求，提高機(jī)械焊接的質(zhì)量。但是當(dāng)前部分企業(yè)在機(jī)械焊接過(guò)程中，缺乏完善的焊接工序，影響焊接工作的完整性，降低了技術(shù)人員對(duì)機(jī)械焊接的工作力度。

　　3 完善機(jī)械制造生產(chǎn)中的焊接質(zhì)量控制和管理

　　3.1 焊接前的準(zhǔn)備工作

　　焊接前的準(zhǔn)備工作是焊接質(zhì)量控制和管理過(guò)程中比較重要的環(huán)節(jié)，具體做以下準(zhǔn)備工作：

　　對(duì)焊接母材進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。首先要對(duì)焊接母材的出廠質(zhì)量合格證書進(jìn)行檢查，按照母材的出廠質(zhì)量合格證書上給出的數(shù)據(jù)對(duì)母材進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，檢查內(nèi)容為：外觀、母材厚度，長(zhǎng)度和寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)等。

　　對(duì)焊條進(jìn)行質(zhì)量檢查。焊條是焊接過(guò)程中最重要的焊接材料，它的質(zhì)量直接關(guān)系到焊接質(zhì)量，因此對(duì)焊條質(zhì)量要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，檢查內(nèi)容包括：外觀：檢查焊條外觀是否有氣泡、開裂和腫脹問(wèn)題;質(zhì)量合格的焊條外觀圓潤(rùn)、飽滿、沒(méi)有偏心的現(xiàn)象。對(duì)焊條的直徑和材質(zhì)進(jìn)行檢查。質(zhì)量合格的焊條直徑均一，沒(méi)有粗細(xì)不均勻的現(xiàn)象，同時(shí)不能出現(xiàn)脫落和剝離的現(xiàn)象。對(duì)焊條的存放地點(diǎn)要嚴(yán)格檢查。焊條的存放地點(diǎn)直接影響焊條的質(zhì)量，如電焊條不能放置在暴曬、潮濕和高溫的環(huán)境下，否則影響焊條的質(zhì)量。

　　3.2 提高技術(shù)人員的焊接水平

　　技術(shù)人員自身的焊接水平，在機(jī)械焊接工作當(dāng)中也是尤為重要的，這就要求技術(shù)人員必須要具備極高的焊接技術(shù)，這樣才能夠讓技術(shù)人員為機(jī)械焊接的質(zhì)量提供強(qiáng)有力的保障。其中，能夠?qū)崿F(xiàn)提高技術(shù)人員焊接水平這一目的的措施有以下幾方面。(1)定期組織機(jī)械焊接培訓(xùn)，對(duì)已有的技術(shù)人員進(jìn)行焊接知識(shí)與技術(shù)的輔導(dǎo)。(2)制定考核制度：以兩次考核為基礎(chǔ)，倘若技術(shù)人員沒(méi)有通過(guò)第一次考核，那么企業(yè)可以給他一個(gè)機(jī)會(huì)，讓他通過(guò)自主學(xué)習(xí)以及企業(yè)培訓(xùn)的方式，對(duì)機(jī)械焊接的知識(shí)與技能進(jìn)行學(xué)習(xí)，然后再去參加第二次考核。若第二次考核仍未通過(guò)，那么企業(yè)就可以把他直接開除。(3)為機(jī)械焊接工作注入新鮮血液，其要求是：具備高素質(zhì)、高技能，同時(shí)還要具備豐富的焊接工作經(jīng)驗(yàn)。

　　3.3 工程機(jī)械焊接件外觀質(zhì)量控制

　　工程機(jī)械焊接件外觀質(zhì)量控制中，同樣需要提出幾點(diǎn)注意事項(xiàng)，目的是維護(hù)焊接件外觀質(zhì)量的規(guī)范性。注意事項(xiàng)的提出，需著重分析焊接件的制造過(guò)程，站在整體工藝的角度上，規(guī)劃注意事項(xiàng)。首先要注意焊接件制造中的關(guān)聯(lián)程序，如上文中的選材、下料等，注重各項(xiàng)工藝之間的組合特性，既要保障焊接制造程序的獨(dú)立性，又要體現(xiàn)出工藝的組合性能，每個(gè)工藝，都會(huì)對(duì)焊接件的外觀造成影響，所以外觀控制方面，要注意關(guān)聯(lián)程序的規(guī)范和控制，優(yōu)化焊接件制造的環(huán)境，以此來(lái)控制焊接件的外觀質(zhì)量，防止外觀上出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。然后是焊接件外觀質(zhì)量控制的整體性，工程機(jī)械焊接件在制造的過(guò)程中，不能忽視外觀質(zhì)量的整體性，而且外觀質(zhì)量貫穿于整個(gè)焊接制造的過(guò)程中，包括產(chǎn)品開發(fā)、工藝設(shè)計(jì)等領(lǐng)域，因此，焊接件外觀的質(zhì)量控制上，要注重配合工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)整體性的控制，更重要的是保障焊接件外觀的整體度，不能遺漏外觀控制的點(diǎn)。

　　綜上所述，焊接是機(jī)械生產(chǎn)制造過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量直接關(guān)系到機(jī)械產(chǎn)品的安全性能與質(zhì)量，在各行各業(yè)的機(jī)械化發(fā)展中發(fā)揮著重要的作用。當(dāng)前由于機(jī)械設(shè)備精密度和材質(zhì)的不同，致使機(jī)械焊接的技術(shù)要求更為多變與復(fù)雜，影響機(jī)械焊接的質(zhì)量和效果。要想有效控制機(jī)械焊接質(zhì)量，需要從焊接裂縫、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接工序和焊接環(huán)境等方面來(lái)加強(qiáng)控制，提高技術(shù)人員的職業(yè)素質(zhì)和焊接技術(shù)，從而保證機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性能，延長(zhǎng)機(jī)械的使用期限。

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　　推薦閱讀：《機(jī)械職業(yè)教育》創(chuàng)刊于1980年，榮獲“中國(guó)職教期刊一等獎(jiǎng)”，是中國(guó)機(jī)械工業(yè)教育協(xié)會(huì)高職與中專教育分會(huì)的會(huì)刊，由中國(guó)機(jī)械工業(yè)教育協(xié)會(huì)與無(wú)錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院等聯(lián)會(huì)主辦。