道路工程論文范文混凝土質(zhì)量的影響因素

　　摘要：隨著各級(jí)公路的快速發(fā)展和人們賞美意識(shí)的提高，混凝土的外觀質(zhì)量越來(lái)越重要。在平常的檢查和管理中，業(yè)主、監(jiān)理組、施工單位也十分重視，甚至因?yàn)槠放乒こ痰男枰獙€(gè)別外觀稍差的構(gòu)造物推倒重來(lái)。影響混凝土構(gòu)造物外觀的因素一般有材料因素、機(jī)械因素、施工工藝、人為因素、環(huán)境等技術(shù)因素等。本文結(jié)合204國(guó)道改建工程為例探討混凝土外觀質(zhì)量的影響因素。

　　關(guān)鍵詞：人為因素,材料因素,機(jī)械因素,施工方法,環(huán)境

　　一、原材料對(duì)外觀質(zhì)量的影響

　　混凝土構(gòu)造物經(jīng)常使用的原材料包括碎石、砂子、水泥和減水劑等。

　　1、砂石材料的質(zhì)量

　　必須按照規(guī)范的要求指標(biāo)控制砂石材料的粒徑、壓碎值、含泥量、針片狀含量等，并注意拌和場(chǎng)的場(chǎng)地硬化及其雨季排水，嚴(yán)禁污染原材料。受污染的砂石材料一旦與水泥拌合后，使混凝土的強(qiáng)度降低，使得混凝土的顏色不均勻，影響外觀。另外，要控制大骨料的用量。選定的料場(chǎng)一般不要變更，即使變更也要分別使用。

　　2、固定的水泥品種及其質(zhì)量

　　水泥質(zhì)量決定著混凝土的品質(zhì)，如果水泥的細(xì)度太細(xì)，在空氣中的收縮就偏大，易導(dǎo)致表面裂紋的發(fā)生和增加。用不同種類(lèi)的水泥拌制的混凝土，其品質(zhì)差別較大，如礦渣類(lèi)水泥混凝土則易泌水、離析，從而產(chǎn)生裂縫;火山灰類(lèi)水泥混凝土的和易性差，不易成型。

　　礦料、水的總含堿量也影響外觀，含堿量偏大，易使混凝土表面出現(xiàn)白色堿痕，也就是常講的"泛堿"。

　　3、礦料級(jí)配

　　礦料級(jí)配對(duì)混凝土拌合物的工作性能有較大影響，粗細(xì)集料的級(jí)配不良，易使混凝土表面色澤度不均。和易性差，大骨料一旦集中還易使混凝土表面有凹凸不平感甚至有麻面，蜂窩。施工單位一定要認(rèn)真選料和試驗(yàn)，既要保證混凝土的強(qiáng)度，又要關(guān)注混凝土的外觀質(zhì)量。

　　4、減水劑品種與質(zhì)量

　　減水劑的品種較多，應(yīng)經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選用，摻加的數(shù)量要經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室的試驗(yàn)，需要監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

　　二、機(jī)械因素：

　　拌合站生產(chǎn)混凝土?xí)r保證混凝土供料的及時(shí)性，以及料車(chē)的運(yùn)輸安全性和穩(wěn)定性。在施工過(guò)程中往往就是料車(chē)和拌合站的不穩(wěn)定性對(duì)澆筑混凝土有很大的影響。在混凝土澆注過(guò)程中如果料斗的下料高度超過(guò)2米的應(yīng)使用串筒和滑槽，防止混凝土的離析。

　　三、施工工藝的影響

　　1、模板

　　模板的大小、組合方式、強(qiáng)度、新舊程度，直接影響到混凝土的外觀。盡量使用大片的鋼模板，以免產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)或"竹節(jié)"狀。普通木模強(qiáng)度低，易變形，導(dǎo)致混凝土構(gòu)件平整度降低，一般不要采用。組合鋼模縫隙多，易漏漿;模板過(guò)舊，表面粗糙，導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)麻面。同時(shí)，不宜用廢機(jī)油做隔離劑，鋼模板上的防銹漆在拼裝前要徹底磨洗掉，以免澆注混凝土后出現(xiàn)紅色的、黃紅的斑跡。

　　要想有好的外觀質(zhì)量，施工單位必須加大投入，采購(gòu)和使用新的、大片的、剛度高的鋼摸板，并且注意整體的拼裝質(zhì)量，以及可靠的牢固性、穩(wěn)定性。混凝土澆注過(guò)程中還要專(zhuān)人檢查摸板的變形、穩(wěn)固、安全等。

　　作為項(xiàng)目部更應(yīng)注意檢查模板，做到不合格的模板堅(jiān)決不于用，不能含糊、等待觀望。而且，要注意推廣使用大模板的經(jīng)驗(yàn)，甚至召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)進(jìn)行強(qiáng)調(diào)，要知道一旦使用不合格的模板將影響整體外觀，施工單位要面臨著拆除、返工重做的損失。

　　2、預(yù)壓

　　需要預(yù)壓的支架，必須按規(guī)定進(jìn)行預(yù)壓和觀測(cè)，以免施工過(guò)程中因澆注混凝土而增加重量，發(fā)生沉降變形，拆摸后才發(fā)現(xiàn)混凝土構(gòu)件或漲摸或鼓肚等，影響外觀，嚴(yán)重者不僅影響外觀甚至影響橋下凈孔高度等。

　　3、保護(hù)層墊塊的影響

　　鋼筋混凝土構(gòu)造物的鋼筋保護(hù)層是十分重要的，一般說(shuō)來(lái)施工單位都十分重視。但是，在實(shí)際工作中，鋼筋保護(hù)層的墊塊質(zhì)量是五花八門(mén)的。有的用砂漿墊塊、有的用小石子混凝土墊塊、有的用鋼筋頭做墊塊、有的用塑料墊塊等等。

　　對(duì)使用砂漿墊塊、小石子混凝土墊塊、鋼筋頭墊塊的混凝土結(jié)構(gòu)物，拆模后經(jīng)常發(fā)現(xiàn)色澤不一甚至墊塊周?chē)锌斩矗蚴沁@三種墊塊的質(zhì)量本身就不高，砂漿墊塊的強(qiáng)度低于混凝土的強(qiáng)度;砂漿墊塊和小石子混凝土墊塊有時(shí)制作尺寸偏大(有的長(zhǎng)度、寬度大于五個(gè)厘米)而且失水，澆筑混凝土后墊塊本身吸去了混凝土中的水份，導(dǎo)致墊塊周?chē)植炕炷恋耐庥^顏色明顯不一，從橋下或梁板側(cè)面看墊塊的痕跡明顯。個(gè)別工地用鋼筋頭做墊塊的，拆模后鋼筋頭墊塊遇水銹蝕，形成紅色的水線(xiàn)，也影響混凝土的外觀和質(zhì)量。

　　鋼筋混凝土構(gòu)造物的鋼筋保護(hù)層的墊塊的間隔距離、排列線(xiàn)型等也十分重要，尤其注意墊塊不要排列成一條直線(xiàn)，要呈梅花型布設(shè)且盡量少布設(shè)以起到支墊鋼筋保護(hù)層不小于設(shè)計(jì)為規(guī)則。應(yīng)首先選用塑料"小板凳"式墊塊。

　　另外，在澆筑混凝土之前，一定要全面沖洗模板內(nèi)面，特別是混凝土構(gòu)造物底板上的塵土和紙屑、草末等雜物。否則，將會(huì)影響混凝土的外觀質(zhì)量。

　　4、混凝土拌和澆注的影響

　　混凝土作為一種混合材料，應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定的拌和時(shí)間進(jìn)行拌和，并注意下料順序，尤其是冬季混凝土的拌和，必須保證其和易性、均勻性。

　　混凝土在現(xiàn)場(chǎng)澆注時(shí)，應(yīng)再檢測(cè)其和易性，其現(xiàn)場(chǎng)的塌落度實(shí)測(cè)值必須在規(guī)定的設(shè)計(jì)值之內(nèi)，否則，應(yīng)視為不合格;嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水增加其和易性。第二，應(yīng)注意和檢查混凝土的澆注層厚和澆注方向，必須分層澆注，需要水平分層的水平澆灌，需要沿一個(gè)斜面澆灌的沿著固定的斜面;每層澆注的厚度必須控制在30厘米以?xún)?nèi)，層與層之間應(yīng)連續(xù)澆注，以免產(chǎn)生分層線(xiàn)甚至出現(xiàn)彎彎曲曲的分層線(xiàn)。第三，應(yīng)控制混凝土的入模溫度，尤其是夏季高溫時(shí)間就要選擇在每天的最低溫度如在凌晨施工和冬季寒冷時(shí)間就要選擇在每天的最高溫度如在中午施工。還應(yīng)注意立體高構(gòu)件(如204國(guó)道跨新瀏河大橋通航河道高立柱)的下、中、上部混凝土的塌落度要有所區(qū)別，不要一個(gè)塌落度澆注到頂，上部混凝土的塌落度應(yīng)適當(dāng)減小。現(xiàn)場(chǎng)有些立柱上下顏色不一甚至上部有水線(xiàn)紋，主要原因是上部混凝土的塌落度沒(méi)有適當(dāng)減小。

　　四、人為因素

　　為提高混凝土的外觀質(zhì)量，振搗工序是十分關(guān)鍵的。

　　首先，項(xiàng)目部應(yīng)選定有經(jīng)驗(yàn)的混凝土振搗工人，人的因素是至關(guān)重要的。而且不要頻繁更換振搗工人，不同的混凝土構(gòu)筑物應(yīng)使用具有經(jīng)驗(yàn)的、專(zhuān)業(yè)的混凝土振搗工人。如在204國(guó)道改建工程中橋梁上部結(jié)構(gòu)在施工過(guò)程中工人的頻繁更換使用沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的工人施工，振搗漏振產(chǎn)生蜂窩。實(shí)際振搗過(guò)程中，應(yīng)注意不要漏振、不要過(guò)振，做到振搗半徑要小、插入的深度要夠、振搗的時(shí)間要夠。不要快插快拔，不要振逐模板，不要振逐鋼絞線(xiàn)等。

　　其次，必須場(chǎng)外實(shí)驗(yàn)。在澆筑混凝土的構(gòu)件實(shí)體前，有經(jīng)驗(yàn)的施工單位是在場(chǎng)地之外進(jìn)行試澆筑、試振搗，做同尺寸或小尺寸的構(gòu)件，拆卸模板后進(jìn)行觀察總結(jié)，直到內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量都合格才正式做工程實(shí)體構(gòu)件。目的是全面檢驗(yàn)?zāi)０宓倪m應(yīng)性、澆筑混凝土的厚度和方法、振搗技術(shù)水平等。

　　再次，外觀不合格的混凝土構(gòu)件堅(jiān)決推倒重來(lái)，早推倒早受益。作為管理方法，要召開(kāi)推倒重來(lái)的反面現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議，總結(jié)教訓(xùn)，接受警示，避免錯(cuò)誤再犯。

　　五、環(huán)境的影響

　　混凝土拆模后的養(yǎng)護(hù)指標(biāo)有三個(gè)方面，一個(gè)是養(yǎng)護(hù)是否用養(yǎng)生劑，一個(gè)是養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，一個(gè)是養(yǎng)護(hù)覆蓋的程度。

　　混凝土養(yǎng)護(hù)的方法有水中養(yǎng)護(hù)、覆蓋養(yǎng)護(hù)、灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)、噴水霧養(yǎng)護(hù)、涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)等方式。

　　混凝土的強(qiáng)度、耐久性、外觀受水泥的水化反應(yīng)所左右。水泥的水化反應(yīng)是一個(gè)化學(xué)過(guò)程，在硬化初期混凝土如果受到快速干燥或凍結(jié)，會(huì)產(chǎn)生裂縫。

　　混凝土特別是高性能混凝土由于用水量低、水灰比小，內(nèi)部水不足以供給水泥的水化反應(yīng)，如果表面干燥，混凝土的內(nèi)部水分移向表面向外部發(fā)散，使水化用水更加不足，從而產(chǎn)生自收縮開(kāi)裂，影響外觀甚至內(nèi)在質(zhì)量。因易發(fā)生自收縮而產(chǎn)生裂縫，所以澆注后應(yīng)及時(shí)蓋上濕布或濕草簾子進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)。之后，要有14天的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)期。

　　養(yǎng)護(hù)開(kāi)始時(shí)間和養(yǎng)護(hù)期：對(duì)于普通混凝土，澆注完成后混凝土終凝時(shí)，當(dāng)氣溫高于25度應(yīng)在澆注后6小時(shí)開(kāi)始覆蓋灑水，當(dāng)氣溫低于25度應(yīng)在澆注后12小時(shí)開(kāi)始覆蓋灑水。對(duì)于高性能混凝土應(yīng)在澆注成型即用薄膜覆蓋，以免混凝土中水分蒸發(fā)，終凝后即開(kāi)始灑水，以保證環(huán)境濕度。

　　養(yǎng)護(hù)期每天澆水次數(shù)：為保證養(yǎng)護(hù)期內(nèi)的濕潤(rùn)狀態(tài)，在氣溫低于20度時(shí)，開(kāi)始養(yǎng)護(hù)的最初3天，每隔3小時(shí)澆水一次，以后視氣溫高低而調(diào)整。當(dāng)日平均氣溫低于5度時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)，但應(yīng)覆蓋。當(dāng)氣溫在零下時(shí)，應(yīng)采用蒸汽養(yǎng)生法，注意升、降溫速度和恒溫時(shí)間的控制，升降溫速度過(guò)快易使混凝土產(chǎn)生裂縫，恒溫時(shí)間不足易使混凝土強(qiáng)度不足。混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)。

　　六、結(jié)束語(yǔ)：

　　總之，把我們的建筑工程提升為精品工程，就要把人的因素、材料因素、機(jī)械因素、施工方法、環(huán)境等各個(gè)因素嚴(yán)格控制好，加強(qiáng)在施工中的過(guò)程控制，樹(shù)立好樣板工程。因此，204國(guó)道改建工程全線(xiàn)的結(jié)構(gòu)工程外觀質(zhì)量上了一個(gè)臺(tái)階，獲得了滿(mǎn)意的混凝土觀感效果。

　　參考文獻(xiàn)：

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