工程師職稱論文發(fā)表逆向工程技術對模具設計的應用

　　隨著現(xiàn)在工業(yè)科技的發(fā)展，各個行業(yè)的發(fā)展也是非常迅速的，模具設計和制造也是非常重要的，對于很多工程來說都需要用到一些模具。本文是一篇工程師職稱論文發(fā)表范文，主要論述了逆向工程技術對模具設計的應用。

　　摘要:模具設計制造過程中需要應用逆向工程技術，相對于傳統(tǒng)方法具有較為明顯的優(yōu)勢，能夠縮短設計制造的周期，提升模具的質(zhì)量。本文對逆向工程技術在模具設計制造中的應用情況進行分析，為模具設計制造的發(fā)展提供借鑒。

　　關鍵詞:逆向工程技術,模具設計制造

　　引言

　　逆向工程技術在模具設計制造過程中應用較為廣泛，能夠使模具的質(zhì)量得到保證，提升生產(chǎn)周期效率，符合市場變化發(fā)展的需要。在整體上把握逆向工程技術的功能作用，進行數(shù)字化數(shù)據(jù)采集，能夠提升模具定型創(chuàng)新修復。

　　1逆向工程技術的作用

　　1.1數(shù)據(jù)采集

　　模具設計制造之前要做好數(shù)據(jù)采集工作，明確模具設計制造要求，設置參考點，校準應用的軟件，利用儀器做好前期的準備工作。采用三維激光掃描系統(tǒng)對零件精確分析，并且在前期準備的過程中設置掃描需要的參考數(shù)據(jù)，在這個基礎上將掃描獲取的數(shù)據(jù)與模具設計制造要求合并，能夠在掃描結果中獲取到全新的數(shù)據(jù)。自定位技術在掃描過程中應用效果較為明顯，需要將測量的精度控制在0.3mm左右，利用激光掃描儀器進行實時的數(shù)據(jù)處理。最終會生成需要的數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)精確，能夠簡化效果的應用。利用數(shù)據(jù)根據(jù)進行信息的輸出工作，在掃描的過程中需要應用三維激光技術進行數(shù)據(jù)的定位，這樣就實現(xiàn)了多角度零件的掃描。

　　1.2數(shù)字化建模

　　建模是逆向工程技術在模具設計制造中應用的作用。根據(jù)逆向工程技術特點構建幾何建模，保證模具關鍵部分構造的科學性。建模的過程較為簡單，但是其中的數(shù)據(jù)應用較為復雜，需要特殊的處理。并且同時要將圖形應用其中。通過數(shù)據(jù)調(diào)整，改變密集度將其中的雜點進行去除。通過對模具區(qū)域性修剪，使數(shù)據(jù)更加的完整。要獲取到更加完整的數(shù)據(jù)可以利用提取截面的方式。提取截面需要我們進行充分的準備，將零件點位置對齊，利用軟件對零件進行掃描，將文件調(diào)入到軟件中。分析文件主要內(nèi)容，針對性的做好輔助。數(shù)據(jù)基準會通過零件點進行優(yōu)化處理，并且根據(jù)后續(xù)初始數(shù)據(jù)將存儲到更多的零件點。要對零件點進行過濾，排除其中的雜點，使零件點更加完整平滑，對于缺失的零件點要補齊，開展后續(xù)優(yōu)化工作。降低零件點的密度，將多余的數(shù)據(jù)處理。做好數(shù)據(jù)的優(yōu)化工作，將數(shù)據(jù)在模具中的應用能夠更好地體現(xiàn)。才能加快數(shù)據(jù)的處理速度和準確性，使得零件對稱基準而得以有效構建。

　　1.3數(shù)據(jù)處理

　　對數(shù)據(jù)進行掃描處理之后能夠獲取到三維坐標點，根據(jù)數(shù)據(jù)提供的參考完善設備性能，確認檢測的物體形狀、大小以及生產(chǎn)方式等。檢測結果需要通過不同的數(shù)據(jù)獲取。利用三維激光進行掃描使模具外形坐標數(shù)據(jù)更加的整齊，特別是邊緣附近的測量數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)掃描能夠降低誤差，提升數(shù)據(jù)的處理逆向工程技術的應用效果。分割數(shù)據(jù)之后進行的重新組裝，降低數(shù)據(jù)中噪點，根據(jù)數(shù)據(jù)特征預處理模型，強化建模效果，并且在數(shù)據(jù)排序中能夠根據(jù)特點進行抽取。數(shù)據(jù)處理能夠使逆向工程技術應用效果更加的突出。

　　2逆向工程技術的應用

　　2.1模具定型

　　模具在設計制造的過程中為了能夠保證質(zhì)量符合要求，需要在設計階段進行反復的修正，這樣能夠使模具制造完成之后符合標準要求。獲得的模具在反復修正之后將會改善其他存在的小問題。并且構建的模型通過模具將會得到具體的反映。逆向工程技術在模型完工之后實現(xiàn)數(shù)字化功能，并且在制造的過程中模具修改將會使設計更加的完美。模具在重復性設計制造中逐漸的暴露其中存在的問題，能夠為優(yōu)化制造技術降低生產(chǎn)成本提高生產(chǎn)效率發(fā)揮重要的作用。

　　2.2模具制造創(chuàng)新

　　仿真技術與逆向工程技術配合應用是對模具設計制造創(chuàng)新的體現(xiàn)。對于未來行業(yè)的發(fā)展以及技術創(chuàng)新都發(fā)揮著重要的作用。工作人員要將逆向工程技術與仿真技術進行融合，構建零件模型。模具設計制造創(chuàng)新發(fā)展將會提升產(chǎn)品的層次與質(zhì)量，同時經(jīng)過反復試驗之后對模具創(chuàng)新優(yōu)化是自主創(chuàng)造能力提升的表現(xiàn)。

　　2.3模具修復

　　模具修復主要采用的是激光焊接技術，對模具熱處理，在經(jīng)過數(shù)據(jù)加工實現(xiàn)模具修復。在這個過程中要不斷的豐富指導方式，制定完善的評價標準，保證模具修復的完整性。逆向工程技術在模具修復中發(fā)揮重要的作用，能夠使模具功能更加的完善。控制模具修復的生產(chǎn)成本，降低修復難度。最大限度的提升模具的功能。模具使用壽命提升會通過逆向工程技術實現(xiàn)。逆向工程技術同時也能夠提升模具修復效率，保證在規(guī)定的時間內(nèi)完成模具的修復工作。

　　3模具結構評估

　　為了能夠進一步的保證模具設計制造的質(zhì)量，需要對模具結構進行評估，保證產(chǎn)品能夠達到質(zhì)量要求，同時能夠確認產(chǎn)品存在的不足。制定更加完善的設計制造方法。模具結構評估通過逆向工程技術進行構建，將模具設計與制作進行結合，構成系統(tǒng)集成。評估模具結構能夠確認產(chǎn)品質(zhì)量，保證設計制造工作順利的進行。結束語逆向工程技術在模具設計制造中德育應用需要根據(jù)實物測量獲取，構建模型，根據(jù)實物特點進行建模分析。這種應用技術受到越來越多的關注。在模具設計制造過程中發(fā)揮著重要的功能價值。逆向工程技術注重應用價值，但是在系統(tǒng)應用上還不夠完善，缺乏必要的專業(yè)技術指導，逆向工程技術還具有較大的發(fā)展空間。未來我國逆向工程技術與模具設計制造將會持續(xù)的完善融合，逆向工程技術在模具設計制造中的應用也將會更加的廣泛。

　　參考文獻:

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　　工程師職稱論文發(fā)表期刊推薦：《模具工業(yè)》是模具專業(yè)技術期刊，主要報道各類模具的先進結構設計、理論計算及模具科研成果;各類模具的先進制造工藝;模具新材料及模具熱處理方面的經(jīng)驗;模具CAD/CAM技術;模具生產(chǎn)管理經(jīng)驗及各地模具行業(yè)活動情況。辦刊宗旨，為全國模具行業(yè)的生產(chǎn)、技術交流服務，以提高行業(yè)的技術及管理水平、振興模具工業(yè)為目標。