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淺議大型建筑混凝土施工技術(shù)

來源: 樹人論文網(wǎng)發(fā)表時間:2013-03-04
簡要:在現(xiàn)代工程建設(shè)中混凝土具有舉足輕重的地位。本文從混凝土裂縫的預(yù)防和控制,質(zhì)量的保證措施以及混凝土養(yǎng)護時間方面進行了分析。

  摘要:在現(xiàn)代工程建設(shè)中混凝土具有舉足輕重的地位。本文從混凝土裂縫的預(yù)防和控制,質(zhì)量的保證措施以及混凝土養(yǎng)護時間方面進行了分析。

  關(guān)鍵詞:大體積混凝土 技術(shù)管理 措施

  Abstract: in modern engineering construction of concrete with the balance of power. This paper, from the concrete crack prevention and control, quality assurance and concrete curing time are analyzed.

  Keywords: mass concrete technology management measures

  中圖分類號:TU528         文獻標(biāo)識碼:A             文章編號:

  混凝土,簡稱為“砼(tóng)”:是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料,砂、石作集料;與水(加或不加外加劑和摻合料)按一定比例配合,經(jīng)攪拌、成型、養(yǎng)護而得的水泥混凝土,也稱普通混凝土,它廣泛應(yīng)用于土木工程。

  改革開放以來,我國的各種大型建筑的建設(shè)工作層出不窮。如大型水庫、大型建筑、大型橋梁等,使大型建筑混凝土的施工工程不斷增加,建筑學(xué)家對大體積混凝土的定義是:“結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸80cm 以上,同時水化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度與表面溫度之差預(yù)計超過25℃的混凝土稱之為大體積混凝土。”在混凝土施工過程中,溫度裂縫的是一個普遍存在的問題。

  一、裂縫的預(yù)防和控制措施

  1.在混泥土施工過程中,要控制水化熱的產(chǎn)生,關(guān)鍵在于材料。材料不同,其特點不同,比如,具有早強性能的水泥,它的水化熱較高,收縮性也較大。在施工中,我們可以優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥,碎石或卵石作為粗骨料。一般粒徑在5~30mm 之間,含泥量一般應(yīng)≤1%,其具有良好的形狀,質(zhì)地堅硬,細(xì)長和片狀顆粒不多于10%,不含風(fēng)化顆粒。就細(xì)骨料而言,一般選用中砂,含泥量≤1%,色澤均勻、干凈,細(xì)度模數(shù)方面,控制在2.7 左右,砂率為30%~45%。UEA-M 復(fù)合膨脹劑可作為膨脹劑來選用,能夠起補償收縮的作用。為了降低早期水化熱以及增強后期強度,可選用顏色淺、細(xì)度小、質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)Ⅰ級粉煤灰以及木鈣減水劑。為了延長混凝土的終凝時間,減少早期水化熱的集中產(chǎn)生,我們在攪拌的過程中,還應(yīng)該添加些緩凝劑;還應(yīng)控制混凝土的塌落度,一般可以在18~22 之間,目的是減少用水量,從而使水化熱降低。產(chǎn)生水化熱的兩個基本條件是水泥和水,我們可以通過上述辦法減少兩種材料用量從而減少水化熱的產(chǎn)生。

  2.混凝土配合比的調(diào)配?;炷翗?biāo)號和抗?jié)B等級應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進行,應(yīng)提供有合格證書的復(fù)合高效防水劑、水泥、砂、石,委托建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心試配,做出合理的混凝土配合比,在施工中根據(jù)天氣實際情況控制好砂石的含泥量和含水量,以保證混凝土施工質(zhì)量和設(shè)計要求。

  3.采用較大粒徑的粗細(xì)骨料在規(guī)范允許的條件下,盡量采用較大粒徑級配連續(xù)的骨料配制混凝土,因為增大骨料粒徑,可減少用水量而使混凝土的收縮和泌水隨之減少;同時亦可減少水泥用量從而使水泥的水化熱減少,最終降低了混凝土的溫升。實踐表明,采用較大粒徑的骨料配置同樣強度的混凝土,在水灰比相同的條件下水泥用量可減少40~50kg,用水量也會相應(yīng)減少。

  4.采用合適的施工方法。大體積混泥土產(chǎn)生裂縫是由多種原因造成的,其中,采用合理的施工方法,是防止大體積混泥土裂縫的有效措施。

  (1)泌水處理。在澆搗混凝土的過程中,將有大量泌水和浮漿涌出,然后順著混凝土的坡面流入側(cè)模底部,側(cè)模底部的開孔可以將泌水從基坑中排出。當(dāng)混凝土大坡面的坡角和頂端模版將要接觸時,就換個方向澆筑,使水集中在一處,隨即用水汞將水排出,減少混凝土表面裂縫,保證品質(zhì)優(yōu)良。

  (2)混凝土澆筑方法?;炷恋臐仓椿炷磷匀涣魈势露?、斜面分層、連續(xù)逐層推移、一次到頂?shù)姆椒ㄟM行?;炷翝仓^程中,每層混凝土初泥前都確保被上層混凝土覆蓋,保證上下層澆筑間隔不超過混凝土初凝時間,避免施工裂縫出現(xiàn)。依據(jù)設(shè)計圖紙中的后澆帶將整個大底板劃分成厚薄、大小不同的區(qū)段,每個區(qū)段獨立一次澆筑完成。

  (3)混凝土振搗方式。在澆搗混凝土?xí)r使用振動棒。在混凝土初凝之前可進行二次振搗,這樣就可以防止混凝土泌水時在粗集料和水平鋼筋下部產(chǎn)生水分,形成空隙,使鋼筋和混凝土之間的把握力增強。預(yù)防因塑性沉落的出現(xiàn)而產(chǎn)生的裂縫,使內(nèi)部微裂情況的發(fā)生頻率降低,保證混凝土更加密實,減少裂縫的產(chǎn)生,提高混凝土的抗壓強度。

  (4)加強施工管理?;炷两Y(jié)構(gòu)中各處強度不一樣,強度低的地方會最先產(chǎn)生裂縫,從而向四周擴展,制作混凝土?xí)r把關(guān)不嚴(yán),離差系數(shù)就會增大,從而導(dǎo)致裂縫增多。為了防止這一情況的發(fā)生,必須加強施工管理,嚴(yán)格把關(guān),提高質(zhì)量。

  (5)表面處理。對于表面水泥漿較厚的泵送混凝土,澆筑大約2 到8 小時后,起初可以用長刮尺按一定程度刮平,為了使混凝土表面更加密實,刮平后用木板反復(fù)壓過,最后用貼面板收面。收面后應(yīng)該及時用塑料薄膜覆蓋。

  二、混凝土養(yǎng)護時間

  1. 混凝土剛剛澆板澆筑完成后的12 個小時之內(nèi)必須對其進行覆蓋養(yǎng)護,可采用稻草、麻袋等覆蓋,并要對其進行澆水,保持一定的濕度,對一般混凝土在剛剛澆筑完后的養(yǎng)護時間為≥7 小時,如果是添加緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土,在剛剛澆筑完后的養(yǎng)護時間為≥14 天。

  2.混凝土澆筑完成后的72 小時之內(nèi),嚴(yán)禁對其進行踩踏、支模、加荷等破壞行為;當(dāng)混凝土強度≤10 米每帕?xí)r,嚴(yán)禁在澆板上吊運、壓放過重物體,堆放重物時要盡量的減輕對現(xiàn)澆混凝土板沖擊影響。施工過程中要注意對施工推載的控制工作,荷載量不能超出相關(guān)文件的規(guī)定荷載量。

  三、混凝土的質(zhì)量保證措施

  1.選擇合適水泥。在選擇水泥生產(chǎn)商的時候要選擇規(guī)模比較大的,固定采購地點,可以保證水泥質(zhì)量。

  2.嚴(yán)格控制骨料級配和含泥量選用10.4mm 連續(xù)級配碎石(其中10.3mm 級配含量65%左右),細(xì)度模數(shù)2.8-3.0 的中砂(通過0.315 凹篩孔的砂不小于15%,砂率保持在40~45%)。砂、石含泥量保持在1%以內(nèi),并且里面不能混有有機質(zhì)雜物,一律不得使用海砂。

  3.減少水泥用量。減少水泥水化熱,從而使混凝土的升溫值降低。為了保證混凝土的可汞性,水泥用量應(yīng)保持在450 千克每立方米。

  4.摻外加劑,控制水灰比。按照設(shè)計要求,混凝土中摻入的復(fù)合液為水泥用量的4%,復(fù)合液同時包括了防水劑、膨脹劑、減水劑、緩凝劑所具有的功能,其中所含的糖和鈣可以使混凝土的和易性增加,可以減少20%左右的用水量,可將水灰比保持在0.55 以下,將初凝時間延長到了5 小時左右。

  5.加強技術(shù)管理。(1)加強原材料的檢驗、試驗工作。應(yīng)該嚴(yán)格遵守方案以及交底的要求,按要求指導(dǎo)施工,分工明確,各司其職。加強計量監(jiān)測工作,固定時間進行檢查并認(rèn)真詳細(xì)的進行記錄。對于澆筑的時候可能出現(xiàn)的冷縫應(yīng)該嚴(yán)肅對待,并采取措施防止其發(fā)生。(2)加強對人員的技術(shù)管理,在對每一個環(huán)節(jié)的施工節(jié)點時,施工前的技術(shù)交底工作一定要做到位,施工結(jié)束后應(yīng)該進行總結(jié),主要圍繞施工過程中技術(shù)的應(yīng)用。對大體積混凝土施工過程中產(chǎn)生的各種現(xiàn)象,尤其應(yīng)該重視,認(rèn)真細(xì)致的進行分析,討論,深入研究,保證施工過程沒有失誤。

  6.合理組織勞動力及機械設(shè)備(1)施工人員分兩大班四六制作業(yè)。每班交接班工作提前0.5 小時完成,且明確落實好接班應(yīng)注意的問題,避免在交接班時的疏忽而引起潛在質(zhì)量危機。(2)承臺澆注采用自由式泵送,并用塔吊配合,避免接、拆泵或堵管時混凝土出現(xiàn)冷縫。每臺泵輸出混凝土量大概在22 立方米每小時浮動,塔吊吊運混凝土4.5 立方米每小時左右。人員的分工明確,在實施過程中有序管理所有工作人員。

  四、結(jié)束語

  隨著社會的不斷進步,建筑行業(yè)也得到了猛速的發(fā)展,而在現(xiàn)代建筑中,混凝土材料是運用最廣的材料之一,社會對混凝土的要求也越來越高,作為建筑工作者,我們要不斷探索優(yōu)化混凝土質(zhì)量的配合之比,努力完善澆注的技術(shù),提高養(yǎng)護混凝土的方式方法等,在施工之前做好充分的施工準(zhǔn)備、加強現(xiàn)場勘察,及時的協(xié)調(diào)好各部門的工作,加強過程管理。在混凝土工程日益擴展的今天,我們必須不斷總結(jié)經(jīng)驗,不斷創(chuàng)新混凝土的技術(shù),提高混凝土的施工質(zhì)量,從而使混

  凝土工程進一步完善,順應(yīng)社會發(fā)展的要求。

  參考文獻:

  [1]王洪健.建筑施工技術(shù)[M].黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社,1997.

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  [3]張冬梅,張彥祥.常見混凝土裂縫產(chǎn)生的原因及修補方法[J].混凝土,2001,10.

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