優(yōu)化方法

⑴提高雷達(dá)料位計準(zhǔn)確度及可靠性。料位計是用來測量配料倉料位的儀表。由于受到安裝角度、灰塵、倉壁掛料等影響，時常出現(xiàn)測量不準(zhǔn)的情況，確保其測量準(zhǔn)確性。有些需要在法蘭處改變角度，加墊片等措施解決。同時避免在發(fā)射角內(nèi)有造成假反射的裝置。特別要避免在距離天線最近的 1/3 錐形發(fā)射區(qū)內(nèi)有障礙裝置( 因?yàn)檎系K裝置越近，虛假反射信號越強(qiáng)) 。同時用一個折射板將過強(qiáng)的虛假反射信號折射走。這樣可以減小假回波的能量密度，使傳感器較容易地將虛假信號濾出。對雷達(dá)波信號進(jìn)行濾波處理，雷達(dá)料位計下端的喇叭口四散發(fā)射的雷達(dá)波會碰到料灌或者在正常下料時探測到正在落下的料。由此需要調(diào)整角度使其盡可能的對準(zhǔn)料面。

⑵由于配料物料潮濕粘連、下料口不合適、傳輸皮帶偶爾跑偏、水平度不佳等因素，會造成瞬間下料激變給下料量帶來較大波動、PID 調(diào)節(jié)的死區(qū)在這里經(jīng)常會顯得起不了多大作用，通常的做法會使在理想狀況下調(diào)節(jié)的很精確的 PID 調(diào)節(jié)程序帶來一些問題，會使下料量上下波動尋找在死區(qū)范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)參數(shù)。為了避免下料激變帶來的波動，又進(jìn)行了處理。首先，屏蔽突變較大的料流信號，在正常運(yùn)行中，比較當(dāng)前料流信號和上一個料流信號，比例過大或者過小則屏蔽當(dāng)前信號，使用上一個料流信號代替當(dāng)前的信號。其次，設(shè)置動態(tài)的死區(qū)范圍，根據(jù)下料設(shè)定值的大小來動態(tài)調(diào)節(jié)死區(qū)的范圍。固定的死區(qū)在變動設(shè)定下料量大小時，容易產(chǎn)生精度不準(zhǔn)，影響配料精度。此外，在實(shí)際下料時，調(diào)節(jié)功能塊中測量范圍、比例、積分時間，使下料量反饋接近于設(shè)定值。

⑶增加全自動生產(chǎn)方式。系統(tǒng)送電后，將現(xiàn)場操作箱轉(zhuǎn)換開關(guān)打到自動位，即可實(shí)現(xiàn)全自動操作。方式默認(rèn)為定時震動，也可通過畫面選點(diǎn)擊啟動的方式進(jìn)行啟動。間隔、循環(huán)間隔均可在畫面進(jìn)行設(shè)定。由料位確定方式也可在畫面進(jìn)行料位設(shè)定。當(dāng)料位低于設(shè)定的值時，自動震動。可在畫面暫停和停止，暫停恢復(fù)后繼續(xù)震動過程，停止后再啟動重新進(jìn)行整個過程。⑷針對白石灰螺旋加水執(zhí)行器關(guān)不死的情況，將原有老舊執(zhí)行器更換型號為奧托克 IKM18，對其零點(diǎn)附近的調(diào)校更加準(zhǔn)確，反復(fù)試驗(yàn)看是否漏水，直到關(guān)緊位置。另外增加管道電動開關(guān)閥門，做好連鎖，開機(jī)是自動啟動，停機(jī)時自動關(guān)閉，此為雙保險。實(shí)現(xiàn)自動換倉。在換倉操作時若不能實(shí)現(xiàn)自動無縫換倉，只能由人工手動啟停拉式皮帶，此時的延時若不停止所有參與配料的皮帶則會帶來配比的失衡。只有停止配料線，頻繁的換倉意味著頻繁的停機(jī)。改造后儀表的功能得到利用，自動換倉成為現(xiàn)實(shí)，使得生產(chǎn)能順利穩(wěn)定進(jìn)行。

實(shí)施效果

通過對雷達(dá)料位計進(jìn)一步的調(diào)整、調(diào)試，使其更加精確，使其具有重要的參考價值和連鎖必要條件，減少了人工勞動強(qiáng)度。配料秤波動大通過優(yōu)化的程序處理，使得配料皮帶秤運(yùn)行更加平穩(wěn)，減少變頻器輸出頻率忽上忽下的不穩(wěn)定，使配料配比穩(wěn)定在較高水平。增加的倉壁振動器連鎖控制減少了人工勞動強(qiáng)度。上位機(jī)故障恢復(fù)系統(tǒng)的建立使得恢復(fù)變得容易且用時很短，減少了此類問題帶來的操作壓力。螺旋加水執(zhí)行器滴水問題的集中優(yōu)化處理，減少了人工操作的壓力，加入連鎖的處理，也能準(zhǔn)確無誤的自動啟停，減少人為因素帶來的誤差。未改造之前，由于料位測量的不準(zhǔn)確，以及震動給料機(jī)人工操作不能實(shí)時跟上實(shí)際的操作。在換倉操作時不能實(shí)現(xiàn)自動無縫換倉，只能由人工手動啟停拉式皮帶，此時的延時若不停止，所有參與配料的皮帶則會帶來配比的失衡，只有停止配料線，頻繁的換倉意味著頻繁的停機(jī)。

結(jié)語

本文論述了燒結(jié)機(jī)配料系統(tǒng)存在的雷達(dá)料位計測量不準(zhǔn)確，下料量出現(xiàn)激變，倉壁振動器無法自動循環(huán)控制以及白石灰螺旋加水執(zhí)行器有關(guān)不死等常見問題。提出了解決方案并進(jìn)行了實(shí)施，使得配料生產(chǎn)效率得到了明顯的提高，同時減少了故障水平，并解放了人工勞動強(qiáng)度。改造后儀表的功能得到利用，自動換倉成為現(xiàn)實(shí)，使得生產(chǎn)能順利穩(wěn)定進(jìn)行。

本文作者：王雪朋 單位：萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司型鋼煉鐵廠