1施工技術(shù)

1.1拌制混凝土的方法根據(jù)施工方案中規(guī)定的材料使用量對(duì)混凝土進(jìn)行拌制工作，為確保材料使用量的準(zhǔn)確度，要把對(duì)所有材料進(jìn)行稱(chēng)取后才可以進(jìn)行使用。使用符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的原材料，并在施工前檢查材料質(zhì)量的好壞，嚴(yán)格按照碾壓混凝土規(guī)定的配合比進(jìn)行配置，為保證混凝土的攪拌質(zhì)量和原材料攪拌后的均勻性，使用強(qiáng)制攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，避免由于出料口與混凝土運(yùn)輸車(chē)之間落差過(guò)高而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)離析的情況，出料口和混凝土運(yùn)輸車(chē)的高度差不宜大于1.5m，一般情況下，混凝土攪拌時(shí)間根據(jù)攪拌設(shè)施、混凝土運(yùn)輸距離、混凝土試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。

1.2鋪設(shè)碾壓混凝土的技術(shù)層間結(jié)合好壞是確保大壩碾壓混凝土質(zhì)量的重點(diǎn)。如結(jié)合部位出現(xiàn)問(wèn)題，將有可能出現(xiàn)冷縫和層間滲透通道，降低混凝土的抗剪能力及混凝土其它力學(xué)性能，故為提高層間的結(jié)合質(zhì)量，要保證層間澆筑時(shí)間間隔，以控制在初凝時(shí)間為最佳。

該工程在進(jìn)行混凝土碾壓施工時(shí)，使用一層水泥凈漿灑在了混凝土澆筑倉(cāng)面上，從而使得新碾壓面和老碾壓面之間進(jìn)行快速結(jié)合，防止層面滲透通道的形成。在施工的過(guò)程中，對(duì)于部分偏小倉(cāng)面，使用施工技術(shù)比較成熟的平層通倉(cāng)澆筑法進(jìn)行施工。

當(dāng)倉(cāng)面過(guò)大時(shí)，通常會(huì)使用臺(tái)階鋪筑法和平推鋪筑法進(jìn)行施工，不過(guò)在此工程中，由于場(chǎng)地偏小，如采用臺(tái)階鋪筑法施工，對(duì)施工的效率造成很大影響，故采用斜層推鋪筑的方法進(jìn)行施工，不僅有效的改善澆筑薄層結(jié)合問(wèn)題，而且提高了施工的質(zhì)量和施工效率。在使用斜層平推鋪筑的方法進(jìn)行施工時(shí)，要對(duì)倉(cāng)面的提升高度、斜層的坡度、層間間隔時(shí)間與碾壓厚度進(jìn)行嚴(yán)格的控制，同時(shí)要根據(jù)使用模版的規(guī)格對(duì)各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，保證澆筑質(zhì)量。

對(duì)于大壩溢流堰的位置，整個(gè)倉(cāng)面相對(duì)較為狹長(zhǎng)，通倉(cāng)薄層鋪筑法不具備優(yōu)勢(shì)，所以使用了斜層平推鋪筑的方法進(jìn)行施工。通過(guò)在該工程中使用碾壓混凝土斜層平推鋪筑方法進(jìn)行施工，不僅使工程質(zhì)量得到有效保障，而且也保證了倉(cāng)面較大區(qū)域可以進(jìn)行連續(xù)施工。該澆筑方法主要具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：1）在澆筑大面積壩體的情況下，只使用了很小的澆筑強(qiáng)度，有效的降低了投入的設(shè)備量、減少了澆筑能力的配置難度，節(jié)約了工程資金投入；2）有效的降低了間隔時(shí)間，很好的解決了碾壓層結(jié)合的問(wèn)題，施工質(zhì)量相對(duì)較好；3）雨季進(jìn)行施工時(shí)，由于倉(cāng)面為斜面，增強(qiáng)了倉(cāng)面排水能力，有效的降低雨水對(duì)工程質(zhì)量的影響。除了在施工方法上控制層間結(jié)合質(zhì)量，在施工過(guò)程中采用較小的VC值，保證混凝土的可碾性，同時(shí)在澆筑下一層時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行層間鑿毛處理，去除表皮乳皮并沖洗干凈等措施，都使得層間結(jié)合能力加強(qiáng)，提高混凝土的抗剪強(qiáng)度。

1.3控制碾壓混凝土的溫度碾壓混凝土施工過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)因?yàn)榛炷翜乜卮胧┎贾貌划?dāng)和操作不利，導(dǎo)致混凝土上出現(xiàn)裂縫，如沒(méi)有將混凝土的溫度控制在規(guī)定的范圍中，就會(huì)在混凝土溫度不斷上升過(guò)程中，容易出現(xiàn)裂縫，導(dǎo)致混凝土的防滲能力和質(zhì)量降低。為提升碾壓混凝土施工質(zhì)量，在施工時(shí)要做好大體積混凝土的溫度控制措施。在此工程中，主要使用提高混凝土的散熱速度和降低混凝土發(fā)熱量?jī)煞N方法來(lái)對(duì)溫度進(jìn)行控制。此工程中使用的大部分混凝土采用三級(jí)配進(jìn)行配比，混凝土骨料的顆粒直徑為45～85mm。在施工的過(guò)程中，為了有效的減少混凝土的入倉(cāng)溫度，防止裂縫的出現(xiàn)，在中午溫度過(guò)高的時(shí)間段不進(jìn)行施工。當(dāng)混凝土的壓實(shí)度符合規(guī)定要求時(shí)，為了防止混凝土溫度提升，要盡快使用高壓噴霧的方法進(jìn)行降溫，并采取適當(dāng)?shù)谋翊胧铀倩炷翢崃康纳l(fā)。如果混凝土的溫度已經(jīng)升高，要使用水噴灑到碾壓混凝土表面，然后在鋪筑下一層混凝土前澆筑水泥凈漿，從而即增加層間結(jié)合能力，同時(shí)也有效降低混凝土的溫度。隨著澆筑高度上升，為了進(jìn)一步提高混凝土的強(qiáng)度，加速熱量的發(fā)散，要注重混凝土層灑水作業(yè)。

1.4碾壓和攤鋪混合料的施工技術(shù)為了使混凝土攤鋪質(zhì)量得到有效的保障，攤鋪?zhàn)鳂I(yè)一般使用瀝青攤鋪機(jī)進(jìn)行施工，在進(jìn)行攤鋪工作時(shí)，為了保證攤鋪?zhàn)鳂I(yè)可以順利進(jìn)行，要對(duì)找平的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行選擇，保證碾壓效果可以符合工程的規(guī)定要求，要保持?jǐn)備仚C(jī)可以持續(xù)處于效率較高的工作狀態(tài)。在攤鋪過(guò)程中，如果攤鋪速度過(guò)快，混凝土的攤鋪質(zhì)量就得不到保障，如果攤鋪速度過(guò)慢，就會(huì)影響施工的效率，所以，要控制好攤鋪機(jī)的作業(yè)速度，一般情況下是根據(jù)攤鋪機(jī)的功率和混凝土的運(yùn)輸效率來(lái)決定。在攤鋪的過(guò)程中，不允許出現(xiàn)倒車(chē)或者緊急停車(chē)的情況，攤鋪工作結(jié)束后，要對(duì)混合料進(jìn)行碾壓。

1.5混凝土的保養(yǎng)在攤鋪和碾壓作業(yè)完成后，為保證混凝土的質(zhì)量和強(qiáng)度，要盡快對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)，混凝土的保養(yǎng)主要有下面幾個(gè)方面：1）為確保水分和水泥有足夠的時(shí)間進(jìn)行反應(yīng)，要對(duì)混凝土進(jìn)行足夠時(shí)間的養(yǎng)護(hù)；2）混合料的攤鋪和碾壓工作完成后，要使用具有保濕作用的材料將混凝土的表面覆蓋起來(lái)，比較常用的保濕材料如塑料薄膜等，為了使混凝土表面可以持續(xù)處于濕潤(rùn)的狀態(tài)，要使用水對(duì)其表面進(jìn)行噴灑。3）在切割收縮縫時(shí)，首先要保證混凝土的強(qiáng)度達(dá)到了切割的要求，在切割時(shí)要按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行切割。

2結(jié)論

在進(jìn)行碾壓混凝土大壩施工時(shí)，首先，要根據(jù)施工場(chǎng)地的實(shí)際情況，制定出科學(xué)、合理的施工方案，選擇符合施工標(biāo)準(zhǔn)的原材料；其次，在選擇配比時(shí)，要按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，減小VC值；第三，為了保證碾壓混凝土大壩的強(qiáng)度符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，要控制好混凝土的攪拌、鋪設(shè)、壓碾等工作，并提高混凝土大壩的保養(yǎng)力度；最后加強(qiáng)混凝土拌制、攤鋪、碾壓以及養(yǎng)護(hù)期間的施工質(zhì)量控制，進(jìn)而使碾壓混凝土大壩強(qiáng)度和耐久性均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，保障工程施工質(zhì)量，建設(shè)出符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的工程。

作者：艾偉　付飛熊 單位：陜西江漢水電勘測(cè)設(shè)計(jì)有限公司